실리콘 경화제 비율.
실리콘 고무는 가장 일반적인 2성분 가황 실리콘 고무입니다. 사용하지 않을 때 실리콘 고무는 젤과 경화제의 두 부분으로 구성됩니다. 사용하기 전에 특정 비율로 고르게 혼합됩니다. 일반적으로 젤의 무게만 고려하면 됩니다. 특별한 경우에는 다른 실리콘 첨가제의 중량을 고려해야 합니다. 예를 들어, 패드 프린팅용 실리콘을 사용할 경우 경화제 비율은 실리콘과 첨가된 실리콘 오일의 총 중량을 기준으로 계산해야 합니다.
C-8E(절단제): 실리콘 고무 제품의 압축 성형에 사용되는 투명한 젤-형 환경 친화적인 실리콘 경화제입니다. 투명, 반{4}}투명, 중-~고품질 제품에 적합하며, 일반 실리콘을 가공한 제품에도 적합합니다.
C-14 식품-등급 무취 경화제: C-14는 실리콘 고무 제품의 압축 성형에 사용되는 새로 개발된 무취 경화제입니다. 이는 중{10}}품질 제품, 특히 기타 실리콘 부품 생산에 적합합니다. 유색 부품 및 투명, 백색 제품에 적합합니다. C-14는 단일 가황 후에 무취가 됩니다. 2단계 가황이 훨씬 더 좋습니다(160도, 20분). 이 제품은 가연성입니다. 혼합시에는 실리콘 경화제 2kg과 동일한 비율의 가교제를 첨가하고 잘 섞은 후 남은 원료를 빨리 첨가하여 발화를 방지하십시오.
C-15E 환경 친화적 경화제: C-15E는 실리콘 고무 제품의 압축 성형에 사용되는 투명 겔형- 환경 친화적 황변 방지 경화제입니다. 중~고급 제품에 적합하며 일반 실리콘 가공에도 적합합니다. 투명하거나 흰색 부품에 사용할 경우 최대 4번의 가황 주기(또는 200도에서 1~2시간 동안 2번의 가황 주기) 후에도 제품이 황변되지 않음을 보장합니다.
C-20E-황변 방지 경화제: C-20E는 실리콘 고무 제품의 압축 성형에 사용되는 반투명 겔형-실리콘 항-황변 경화제입니다. 중~고급 제품에 적합하며 일반 실리콘 가공에도 적합합니다. 투명하거나 흰색 부품에 사용할 경우 최대 5번의 가황 주기(또는 200도에서 약 4시간 동안 2번의 가황 주기) 후에도 제품이 황변되지 않음을 보장합니다. 이는 유색 부품의 황변 방지에 적합하며 여러 가황 주기 후에도 유색 부품의 색상이 변하지 않도록 보장합니다.
H-10 실리콘 고무 내부 이형제: 본 제품은 성형된 실리콘 고무를 고온에서 이형시키기 위한 특수 내부 첨가제입니다. 첨가 시 쉽게 분산되며, 소량으로도 제품 품질을 보장하면서 생산량을 크게 늘릴 수 있습니다. 버튼과 같이 모양이 복잡한 실리콘 고무 제품에 널리 사용됩니다.
FY-31 실리콘 고무 처리제: FY-31 실리콘 고무 표면 처리제는 실리콘 고무 양면-접착제 전용 프라이머입니다. 빠른-건조와 느린-건조 유형이 있습니다. 제품의 제조 공정에 따라 적절한 유형이 선택됩니다. 양면 접착제를 도포하기 전에 고온-고무 시트에 도포하면 단단히 접착됩니다. 이 접착제는 무독성, 무취, 건조 후 내열성이 있습니다.
Y-21 실리콘 고무 수축제: 이 제품은 실리콘 고무의 다른 특성(예: 황변 및 기계적 특성)에 영향을 주지 않고 고온에서 실리콘 고무 제품의 크기를 줄여줍니다. 첨가 시 쉽게 분산되고 백반이 발생하지 않으며 실리콘 고무 단추, 밀봉 링 및 기타 잡화 제품에 널리 사용됩니다. 비스(2,4)-이염화황화제:-황변방지성이 우수하고 제품 투명성이 높으며 첨가량이 적고 블루밍이 적고 냄새가 적으며 고투명성 압출제품 생산에 적합합니다.
중간{0}}제품으로 투명성 요구 사항이 약간 더 높은 압출 제품 생산에 적합합니다.
저렴하고 비용이 저렴하며 투명도 요구 사항이 낮은 와이어 또는 압출 제품 생산에 적합합니다.
