금형 실리콘의 품질은 금형의 작동 및 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 점도, 경도, 인열 저항, 인장 강도는 모두 품질에 결정적인 요소입니다. 금형 실리콘의 품질을 판단하는 방법은 무엇입니까?
1. 실리콘 점도: 실리콘의 유동성은 점도에 따라 결정됩니다. 테스트하는 동안 액체 몰드 실리콘을 용기에 담아 자연스럽게 흐르게 합니다. 흐르는 속도가 빠를수록 유동성이 좋아집니다. 그러나 다음 사항에 유의하는 것이 중요합니다.
점도와 인열강도는 정비례합니다. 더 나은 유동성을 추구하기 위해 지나치게 낮은 점도의 실리콘을 사용하지 마십시오. 이로 인해 인열 저항이 떨어지고 금형 반복이 줄어들 수 있습니다. 일부 제조업체에서는 금형 실리콘의 유동성을 높이기 위해 과도한 실리콘 오일을 첨가하는데, 이로 인해 인장 강도가 저하될 수도 있습니다.
2. 실리콘 경도: 실리콘의 경도는 실리콘 소재의 강성을 반영하는 중요한 기술 지표입니다. 금형 실리콘의 경도가 10도 미만이면 실리콘의 인열 강도가 낮고 신율이 높아 실리콘 제품이 변형되기 쉽습니다.
경도가 50도 이상이면 인열강도가 떨어지며, 실리콘 제품이 부서지기 쉽고 부서지거나 부서지기 쉽습니다. 일반적으로 실리콘 경도가 20-40일 때 최적의 인열강도, 신율 등이 나타납니다.
3. 인열강도: 인열강도가 높은 실리콘 제품은 손상에 대한 저항력이 뛰어나고, 수명이 길며, 외부 환경 간섭에 덜 민감합니다. 인열강도가 낮은 실리콘 제품은 일반적으로 인열 과정에서 찢어지기 쉽고, 응력을 받으면 찢어진 부분이 급속히 팽창하여 고장이 발생합니다.
4. 인장 강도: 실리콘 재료의 인장 강도는 성형 공정에 영향을 미칩니다. 인장강도가 낮은 실리콘 소재는 인성이 낮고 인열강도가 부족한 실리콘이 생성되어 성형 시 모서리 제거가 어렵습니다.
