기본 실리콘 몰드 제조 공정
실리콘 몰드를 만드는 것은 섬세한 요리를 요리하는 것과 같습니다. 정확한 비율과 참을성 있는 장인정신이 필요합니다. 기본 단계는 다음과 같습니다.
금형 준비: 표면이 매끄럽고 흠이 없는지 확인합니다.
이형제 도포 : 금형 표면을 고르게 덮습니다.
실리콘 혼합: 성분 A와 B를 올바른 비율로 혼합합니다.
진공 탈기: 기포를 제거하여 금형 품질을 보장합니다.
붓기: 실리콘 혼합물을 천천히 붓습니다.
경화 및 대기: 온도에 따라 경화 시간을 제어합니다.
탈형: 완성된 금형을 조심스럽게 제거합니다.
실리콘 포뮬러의 황금비율
실리콘 포뮬러는 페이스트리 셰프의 반죽 레시피만큼 세심한 금형 품질의 핵심입니다.
기본 실리콘 선택: 사용 목적에 따라 적절한 경도를 지닌 실리콘을 선택하십시오.
촉매 비율: 일반적으로 100:2~100:5
첨가용도 : 적당량의 가소제를 첨가하여 부드러움을 조절할 수 있습니다.
색상 혼합: 원하는 효과를 얻으려면 소량의 색상 페이스트로 충분합니다.
특수 배합: 고온-내열성 유형에는 특수 충전재를 추가해야 합니다.
일반적인 문제 및 해결 방법 숙련된 성형 전문가라도 다음과 같은 까다로운 문제에 직면합니다.
과도한 기포: 진공 탈기 시간을 연장하십시오.
불완전 경화: 주위 온도와 습도를 확인하십시오.
금형 변형: 지지 구조 설계를 개선합니다.
거친 표면: 이형제 도포 방법을 최적화합니다.
수명 단축: 사용 및 유지 관리 방법에 주의하십시오.
